热熔连接的主要步骤为:
①材料准备:将管道或管件平放于对接机上,留出10-20mm的充足切割余量。
②夹紧:根据焊接管材、管件选择合适的卡瓦夹具,将管材夹紧,准备切割。
③切割:切除焊接管段、管件端面上的杂质及氧化层,保证两配合端面平整、光滑、无杂质。
④对中:两焊接管段端面应完全对中,错边量越小越好。错边量不得超过壁厚的10%。否则,会影响对接质量。
⑤加热:对接适宜温度一般在210-230℃之间,冬季与夏季加热板加热时间不同,最好两端均有1-2mm的熔化长度。
⑥切换:移开加热板,迅速让两热熔端面贴合并施加压力。为保证熔接接头质量,切换周期越短越好。
⑦ 熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终在熔融压力下进行,卷边宽度为2-4mm。
⑧冷却:保持对接压力恒定,让接口处慢慢冷却,冷却时间长短应以用手触摸卷边处,感觉不发热为准。
⑨对接完成:待冷却后,松开卡箍,将对接机移开,再次准备进行下一次接口连接。