Linea di produzione di sovraplastica

Composizione della linea di produzione

La linea di produzione della plastica è composta principalmente da un'area di preparazione delle materie prime, un'area di pretrattamento, un'area di rivestimento, un'area di riscaldamento e polimerizzazione, un'area di raffreddamento, un'area di avvolgimento/taglio e un'area di controllo qualità.

1. Area preparazione materie prime: responsabile della preparazione delle materie prime necessarie per la produzione, compresi i materiali di base da plastificare (come filo di acciaio e carta) e materiali plastici (come film di PE e PVC).
2. Area di pretrattamento: pretrattare il substrato, ad esempio pulendolo, disrugginendolo e asciugandolo, per garantire la pulizia e l'aderenza della superficie del substrato.
3. Zona di svolgimento: viene posizionato il filo di acciaio.
4. Area di rivestimento: il materiale plastico viene rivestito uniformemente sulla superficie del substrato. Ciò si ottiene solitamente tramite estrusore, attrezzatura di spruzzatura o attrezzatura di immersione.
5. Zona di polimerizzazione riscaldante: riscaldamento del substrato rivestito per far fondere il materiale plastico e farlo aderire strettamente alla superficie del substrato. I metodi di riscaldamento possono includere riscaldamento ad aria calda, riscaldamento a infrarossi o riscaldamento elettrico.
6. Zona di raffreddamento: raffreddamento del substrato dopo il riscaldamento e la polimerizzazione per garantire l'effetto di polimerizzazione e la stabilità dei materiali plastici.
7. Area di avvolgimento/taglio: avvolgimento o taglio dei prodotti in plastica raffreddati nelle lunghezze e nelle specifiche richieste.
8. Area di controllo qualità: ispezionare la qualità dei prodotti in plastica, tra cui l'ispezione dell'aspetto, la misurazione dello spessore, il test di aderenza, ecc., per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard.

Secondo Il Processo di Produzione

1. Preparazione delle materie prime: preparare i materiali di base e i materiali plastici richiesti e garantire che la loro qualità soddisfi i requisiti di produzione.
2. Pretrattamento: pretrattare il substrato per migliorarne la pulizia superficiale e l'adesione.
3. Svolgimento: installare il filo di acciaio preparato da plastificare sull'attrezzatura di svolgimento.
4. Rivestimento: il materiale plastico viene rivestito uniformemente sulla superficie del substrato per formare una pellicola protettiva.
5. Polimerizzazione tramite riscaldamento: il substrato rivestito viene riscaldato per far sì che il materiale plastico si fonda e aderisca saldamente alla superficie del substrato.
6. Raffreddamento: raffreddamento del substrato dopo il riscaldamento e la polimerizzazione per garantire l'effetto di polimerizzazione e la stabilità dei materiali plastici.
7. Avvolgimento/taglio: in base alle esigenze di produzione, i prodotti in plastica raffreddati vengono avvolti o tagliati nelle lunghezze e secondo le specifiche richieste.
8. Controllo qualità: ispezionare la qualità dei prodotti in plastica per garantire che siano conformi agli standard.